浮动盘管换热器

使用注意事项

1.浮动盘管换热器使用前必须检查夹进螺栓是否有松动，若有松动应将其压紧。并使两块压紧板平行。

2.设备运行压力和温度必须低于铭牌标注的设计压力和设计温度。

3.设备初运行必须严格按照操作规范操作，缓慢开启蒸汽进口阀门，压力冲击过大或温度突变都易造成设备 损坏。

4.设备进出口管道高位应设自动排气阀，将设备内不凝气体全部排除，否则会严重影响换热器换热效率，并可能会损坏设备。

5.运行介质高温或是危险介质，应对设备做防喷射保护，避免因介质泄漏造成人员伤害。

技术特点

浮动盘管换热器技术特点：

　　1、强化传热

　　螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而极大地增加了传热膜系数a0，减少管外壁流体热阻1/a0,提高了总传热系数K。

　　2、自动除垢

　　设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外)，解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持状态运行。

　　3、温控

　　本设备配置“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。

　　4、减少占地

　　该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。

优点：（1）提高了传热系数。根据前人对浮动盘管型容积式换热器的热工性能测试结果可知在水-水换热时, 相同热媒流速条件下,浮动盘管型换热器的传热系数K平均值分别为新型卧式容积式换热器和新型立式容积式换热器的1.40和1.31倍。管束不能填满整个壳体，管束与壳体之间的间隙会有旁路流体流过，为改善间隙处的流动状态，应考虑设置密封条或流体再分布装置。此外，浮动盘管一般采用紫铜管，管径和管壁都较小，使传热系数基本公式中的δ/λ值减小，从而也在一定程度上提高K值 [2]  。（2）提高了容积利用率。浮动盘管型换热器的换热盘管距容器底可以近到100mm， 换热器特殊结构可消除无冷水区，有效贮热容积可达95%~，大大提高了换热器的容积利用率。（3）自动除垢，减少维修工作量。当盘管内输入高温的热媒时，将引起管壁的膨胀, 附着在管外壁的水垢亦产生膨胀。水垢的热膨胀系数比管壁小, 因而不同的胀缩量使水垢自动脱落。且紫铜盘管壁薄, 管束随温度变化而伸缩的力量能迅速传递, 故脱垢的效果更明显。（4）防止细菌滋生。铜金属具备天然杀灭“军团菌”的作用。浮动盘管换热器采用纯铜浮动盘管和纯铜内胆，可有效防止“军团菌”的滋生，更加卫生安全。