浮动盘管换热器选用要点

　　1)、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值。

　　管壳式换热器2)、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。

　　3)、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间;

　　4)、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。

　　6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下，同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台，不宜多于5台。

浮动盘管换热器

浮动盘管换热器，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。提升了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。兼有即热式加热复原能力强的特点，同时保证稳定的水温控制，避免复杂的安装及设备占用的庞大空间，愈来愈成为民用、商业、事业性及多用途大厦的优先选择换热器。

定义：浮动盘管散热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。

管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，因其换热管成U形而得名。U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。

优缺点分析：

浮动盘管换热器不易结垢，可单元更换，后期维护方便，换热更充分；

U型管换热器容易结垢，若管子坏了只能堵塞或整体更换，换热不充分且不均匀。

优点：（1）提高了传热系数。根据前人对浮动盘管型容积式换热器的热工性能测试结果可知在水-水换热时, 相同热媒流速条件下,浮动盘管型换热器的传热系数K平均值分别为新型卧式容积式换热器和新型立式容积式换热器的1.40和1.31倍。此外，浮动盘管一般采用紫铜管，管径和管壁都较小，使传热系数基本公式中的δ/λ值减小，从而也在一定程度上提高K值 [2]  。（2）提高了容积利用率。浮动盘管型换热器的换热盘管距容器底可以近到100mm， 换热器特殊结构可消除无冷水区，有效贮热容积可达95%~，大大提高了换热器的容积利用率。（3）自动除垢，减少维修工作量。当盘管内输入高温的热媒时，将引起管壁的膨胀, 附着在管外壁的水垢亦产生膨胀。运行介质高温或是危险介质，应对设备做防喷射保护，避免因介质泄漏造成人员伤害。水垢的热膨胀系数比管壁小, 因而不同的胀缩量使水垢自动脱落。且紫铜盘管壁薄, 管束随温度变化而伸缩的力量能迅速传递, 故脱垢的效果更明显。（4）防止细菌滋生。铜金属具备天然杀灭“军团菌”的作用。浮动盘管换热器采用纯铜浮动盘管和纯铜内胆，可有效防止“军团菌”的滋生，更加卫生安全。